機場跑道在長期的使用過程中,很容易在跑道上留下油污以及飛機起飛或降落時輪胎與路面摩擦產生的橡膠殘留痕跡,長此以往如果不定期清洗,不僅會影響到飛機跑道的美觀,甚至影響到飛機起飛降落,后者尤其要重視。
下面介紹機場常用來清洗跑道的清洗劑配方,有條件的可以自行制備,或者可直接聯系我司購買這些清洗劑產品。
(1)高效機場跑道清洗劑配方,成分與質量數以下表所示。
組分 | ω/% | 組分 | ω/% |
二氯乙烷或三氯乙烷 | 35.0~62.0 | 甲苯 | 22.7~48.7 |
2號溶劑油 | 6.7~12.8 | N,N1-二苯基硫脲 | 0.5~1.2 |
石油磺酸鈉 | 0.8~1.0 | 烷基芳基聚氧乙烯醚 | 0.1 |
甲酸 | 1.2~2.2 |
在通風良好、常溫(20~30℃)的條件下,按照配方將溶劑按序逐個加入到帶攪拌器的容器中,將其完全攪拌均勻即可制備而成。
下面舉三個不同配方的實施方法(表1.1),可按不同季節的溫度及環境濕度來選用不同配方。
表1.1 實施方法(質量分數)配比
序號 | 原料 | 實施方法1 | 實施方法2 | 實施方法3 |
1 | 二氯乙烷或三氯乙烷 | 35.0 | 54.0 | 62.0 |
2 | 甲苯 | 48.7 | 31.4 | 27.7 |
3 | 2號溶劑油 | 12.8 | 11.3 | 6.7 |
4 | N,N1-二苯基硫脲 | 1.2 | 0.8 | 0.5 |
5 | 石油磺酸鈉(表面活性劑AS) | 1.0 | 0.9 | 0.8 |
6 | 烷基芳基聚氧乙烯醚 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
7 | 甲酸 | 1.2 | 1.5 | 2.2 |
清洗劑配制完成后,采用兩臺槽車一前一后相隔10min后共同作業。前后槽車裝有本清洗劑進行噴淋,后臺槽車裝水加壓到≥6kgf/cm2 (1kgf=9.80665N,下同)。水壓沖洗,以全部實現自動化機械操作,可省時,省人工,減少投資,節約費用。既干凈徹底,又安全可靠、方便、快捷。
配方分析:
配方1由于氯代烴的沸點相對較低,該配方較適用于冬季的干燥天氣使用。其最快溶脹速度為第一分鐘16%,橡膠剝離路面的時間最長不超過10min ,最終溶脹率為28%。
配方2比較適用全天候操作。最快溶脹速度為第1分鐘18%,最終溶脹率為26%,最終剝離路面時間不超過10min。
配方3氯代烴含量較高,基滲透性能較為優越,最快溶脹速度為第一分鐘21%,最終溶脹率為24.5%,該配方較適應于春天潮濕氣候。
上述三個配方實施均在機場跑道上進行,三個不同配方配制的機場跑道清洗劑的最終溶脹時間均不超過10min。最終溶脹率即以本清洗劑噴在橡膠殘余物表面后,殘余物最終體積的增大量和原體積的比率。
優點和積極效果:
1、應用本清洗劑能有效地將殘留在機場跑道垢層中的橡膠殘余物快速溶脹、松動,進而使殘余體的內聚力降低而與路面自動分離。因此,可用≥6kgf/cm2 的水壓進行沖洗,將殘余體清除干凈。
2、本清洗劑具有快速滲透性能,能在5~10min內,將跑道上的垢層剝離路面。因此,清洗機場跑道高效、快捷,不但省時,還可利用機場現有設備使基本投資少、費用低,同時能安全、徹底地清洗干凈機場跑道路面??朔爽F有物理清洗方法或人工清洗方法存在的清洗時間長、成本投資大、花費人工多等的缺點。
例如:對一個中型機場需要清洗的跑道路面約27000m2 。按物理清洗方法,若采用高壓水清洗的作業速度為80m2/h,總共需要338h,即需67個夜晚(每晚折5h計);若采用本清洗劑的車輛噴淋清洗,噴漆寬度為3m。汽車前進的速度為16m/min,則每小時能清洗處理2700m2 ,只需10h即共需2個夜晚便可清洗處理完畢。與人工清洗方法相比,節約的人工費用更驚人。
3、用本清洗劑清洗機場跑道,能將機場跑道中所積累的橡膠垢層快速、徹底地清除,并不損傷路的表面,能達到飛機在跑道中安全行駛的要求。
(2)機場道面油污清洗劑及制備方法
配方與質量分數表
組分 | ω/份 | 組分 | ω/份 |
橘子油 | 70~80 | 十二烷基苯磺酸鈉 | 10~15 |
焦磷酸鉀 | 12~20 | 三乙醇胺 | 1~3 |
去離子水 | 100 |
配方分析:利用含有80%以上檸檬烯的橘子油作為主要組分,并與多種表面活性劑復配而制成,其具有較低的表面張力,因而能夠有效地去除有機油污,并且不腐蝕被清洗物的表面,而且由于橘子油是從屬于天然植物的橘子皮中提煉而成,所以其對環境及人體健康無害,并可生物降解且不燃燒、不爆炸,因而使用安全。另外,由于該清洗劑揮發速率相對較低,所以清洗作業后可將其回收,并經蒸餾后反復使用,因此能夠降低成本。此外,該制備方法簡單方便。
制備方法:
1、將橘子油與十二烷基苯磺酸鈉、焦磷酸鉀和三乙醇胺按照上述質量份稱量后在容器中混合均勻;
2、然后在40~60℃的溫度下將按照配方質量份稱量的去離子水加入到上述混合液中并攪拌均勻,最后冷卻到20~25℃即可制成機場道面油污清洗劑。
實施方法示例
將75份橘子油與15份十二烷基苯磺酸鈉、18份焦磷酸鉀和2份三乙醇胺在容器中混合均勻,然后在40~60℃的溫度下將100份去離子水加入到上述混合液中并攪拌均勻,最后冷卻到20~25℃,即可制成機場道面油污清洗劑。
本清洗劑表面張力在室溫時為(27.23±0.01)~25.00mN/m,溶劑黏度為2.000~1.550mm2/s,而閃點(閉口)為50~60℃,由此可見,該清洗劑是一種有機溶劑的理想替代品。
當利用本清洗劑清洗機場道面上的油污時,首先采用機場聯合作業機械將該清洗劑倒入工作車罐中,然后噴灑在粘有油污的機場道面上,最后經過磨刷、吸附回收、沖洗回收及擦拭干凈等步聚即可完成清洗作業,清除時間為10~20min。
(3)機場道面橡膠污垢清洗劑
組分 | ω/% | 組分 | ω/% |
橘子油 | 70~80 | N,N1-二苯基硫脲 | 1~5 |
石油磺酸鈉(表面活性劑AS) | 1~3 | 甲酸 | 1~2 |
配方分析:用含有80%以上檸檬烯的橘子油作為主要組分,并與多種表面活性劑復配制成,其具有較低的表面張力,因而能夠有效地除橡膠污垢,并且不腐蝕被清洗物的表面,而且由于橘子油是從屬于天然植物的橘子皮中提煉而成,所以其對環境及人體健康無害,并可以生物降解,助不燃燒,不爆炸,因而使用起來十分安全。另外,由于該清洗劑揮發速率相對較低,所以清洗作業后可將其回收,并經蒸餾后反復使用,因此能夠降低成本。此外,該制備方法簡單方便。
制備方法:
1、將橘子油與石油磺酸鈉按照上述質量份稱量后在容器中混合均勻;
2、在室溫下將按照配方質量份稱量的N,N1 –二苯基硫脲和甲醇加入到上述混合液中,攪拌均勻即可制成機場道面橡膠污垢清洗劑。
實施方法示例
將75份橘子油與2份石油磺酸鈉在容器中混合均勻,然后在室溫下將2.5份N,N1-二苯基硫脲和1.5份甲醇加入到上述混合液中并攪拌均勻即可制成機場道面橡膠污垢清洗劑。
該清洗劑表面張力在室溫時為(27.23±0.01)~25.00mN/m,溶劑黏度為2.000~1.550mm2/s,而閃點(閉口)為50~60℃,由此可見,其為一種橡膠污垢的理想清洗劑。
當利用本清洗劑清洗機場道面上的橡膠污垢時,首先采用機場聯合作業機械將該清洗劑倒入工作車罐中,然后噴灑在粘有橡膠污垢的機場道面上,最后經過磨刷、吸附回收、沖洗回收及擦拭干凈等步驟即可完成清洗作業,清除時間為60~90min。
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